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Laura

Ingénieur Procédés

30 ans - lauradaniel@free.fr

Résumé

Ingénieur en génie des procédés, je possède 3 ans d'expérience au sein de multinationales des industries chimique et agroalimentaire. J'occupe actuellement un poste d'Ingénieur Process au Brésil au sein d'un groupe d'ingénierie français qui fournit des solutions industrielles pour la purification de liquides dans les secteurs du lait, sucre, vin et chimie verte. Dans ce contexte, je participe à la validation des process et au suivi des performances d'installations industrielles pour le traitement du lactosérum (NESTLÉ). J'apporte également mon support à des projets R&D pour le développement de procédés destinés au traitement de sirop de sucre de canne ou jus de fruits.

J’ai acquis des compétences pluridisciplinaires à travers des expériences polyvalentes. En 2013, dans le cadre d'un VIE chez AIR LIQUIDE aux États-Unis, j'ai réalisé avec succès divers projets de recherche pour le développement de nouveaux gaz et procédés appliqués à la fabrication de semi-conducteurs.

Tout au long de mon parcours, j'ai démontré facilité d'adaptation et rapidité d'apprentissage pour répondre aux besoins des entreprises et assurer la réussite des missions. Je parle couramment anglais et portugais et je suis très habituée à travailler dans des environnements multiculturels et internationaux. Sans cesse à la recherche de défis, je souhaite poursuivre ma carrière dans un environnement en constante croissance et avec des opportunités d’évolution professionnelle.

Compétences:
- Génie des procédés: procédés de séparation, procédés membranaires, échange d’ions, déminéralisation, filtration, osmose inverse, résines, analyse et purification de gaz, gravure et déposition par plasma
- Chimie, maîtrise des techniques de laboratoire, GC/MS, FTIR
- Management de la sécurité, évaluation et contrôle de risques
- Capacité à mobiliser les autres et à travailler en équipe
- Aptitude à gérer des situations complexes

Expériences professionnelles

Ingénieur procédés

EURODIA INDUSTRIES , Pertuis - CDI

De Juillet 2015 à Aujourd'hui

Je travaille au sein de la filiale brésilienne de la société française Eurodia qui fournit des solutions industrielles de purification des fluides dans les domaines de la chimie et de l'agroalimentaire (lait, vin, sucre, chimie verte).

En tant qu’ingénieur process, je contribue actuellement à différents projets comme la déminéralisation du lactosérum, la déminéralisation du sirop de sucre de canne ou le traitement d'effluents (récupération de l'eau et des sels retirés pour produire de l'acide et de la base). Les techniques séparatives utilisées rassemblent l’électrodialyse, les résines échangeuses d'ions et les systèmes de séparation membranaire (ultrafiltration, nanofiltration, osmose inverse).

Mes missions au Brésil, en Amérique Latine et parfois en Europe, sont principalement :
- mise en route d'installations industrielles,
- support R&D, mise en service d'unités pilotes, suivis des essais, scale-up
- mise au point et optimisation des paramètres d'exploitation,
- suivi des procédés et des performances,
- support technique et formation des équipes de production.

Vie ingénieur r&d

AIR LIQUIDE , Newark - VIE / VIA

De Mars 2013 à Août 2014

"Air Liquide est leader mondial des gaz, technologies et services pour l’industrie et la santé."​

Lors d'un Volontariat International en Entreprise au sein du Delaware Research & Technology Center (États-Unis), j'ai intégré une équipe R&D multiculturelle et pluridisciplinaire en tant qu'ingénieur de recherche.

Afin de relever les défis de l'industrie électronique (fabrication des semi-conducteurs), j'ai contribué à la conduite de projets innovants pour le développement de nouveaux gaz et procédés.

Principaux projets:
- Analyse et purification de gaz,
- Traitement d'effluents gazeux,
- Étude de nouvelle chimie de gravure et déposition au plasma.

Activités:
- Recherche bibliographique scientifique,
- Conception et réalisation d'expériences sur installations de laboratoire et industrielles,
- Évaluation et contrôle des risques,
- Optimisation de procédés (DoE, design of experiment),
- Interprétation des résultats et proposition de solutions,
- Présentations techniques (audience interne, conférence internationale),
- Collaboration transversale (partenaires, fournisseurs, ...).

Stage ingénieur génie chimique

ORANO CYCLE (ex AREVA NC) , Beaumont hague - Stage

De Mars 2011 à Août 2011

J'ai réalisé mon stage de fin d'études comme ingénieur génie chimique au sein du groupe AREVA (conception et réalisation de projets nucléaires).

Ma mission était d'apporter support à l'usine de traitement des combustibles nucléaires usés de La Hague lors de projets de modification et d'optimisation de procédés.

J'ai pour cela réalisé plusieurs études techniques relatives aux installations de l'usine et plus particulièrement pour le traitement d'effluents chimiques de laboratoire (évaporation, ultrafiltration).

Les études incluaient notamment:
- la faisabilité technique,
- l'évaluation des risques industriels (corrosion, explosion, risque chimique, radioactivité,...),
- l'impact sur les spécifications et la qualité.

Stage ingénieur fabrication

COTY , Monaco - Stage

De Septembre 2009 à Février 2010

Ma première expérience ingénieur s'est déroulée au sein d'une usine de production cosmétique du groupe Coty-Lancaster à Monaco (Division luxe, Coty prestige). Ce site est spécialisé dans la production de produits types émulsions (crème, lotion, gel douche, shampoing) et fond de teint.

En tant qu'ingénieur procédés, j'ai été responsable pour l'amélioration de la productivité de l'usine tout en maintenant l'excellence des produits et la satisfaction des clients. Mon principal projet était de synchroniser les besoins en vrac cosmétique entre la fabrication et le conditionnement.

Afin d'élaborer un organigramme de gestion des produits au sein de l'usine, j'ai audité toutes les étapes de la production (logistique, prévision des besoins, planning, fabrication, conditionnement, qualité).
Ceci m'a permis de déterminer les causes racines de sous et sur-production en vrac cosmétique, d'introduire des indicateurs de performance et de proposer un plan d'actions correctives.

Le principal résultat fut une réduction de 20% des retours de vrac après conditionnement.

Formations complémentaires

DUT Chimie

IUT d'Orsay - Chimie

2006 à 2008

Technicien chimiste

Ingénieur

UTC Compiègne - Génie des Procédés

2008 à 2011

Parcours officiels

Qualité, Sécurité, Environnement – UTC – 2011

Langues

Anglais - Courant

Espagnol - Courant

Portugais - Courant

Français - Langue maternelle

Compétences

Procédés
Sécurité
Gestion des risques industriels, évaluation des risques expérimentaux, analyse des causes racines.
Chimie
Electronique
Nanotechnologie, fabrication des semiconducteurs, matériaux films minces.
Gaz industriels
Développement de nouveaux gaz, manipulation de gaz hautement toxiques.
Laboratoire
Pratique laboratoire. Maîtrise des équipements: GC/MS, MS, ellipsométrie, FTIR, boîte à gants, port du masque de protection respiratoire.
R&D
Industrie agroalimentaire
Purification de liquides (lactosérum, jus de fruits, vin, etc.), électrodialyse, filtrations membranaires, chromatographie, échange d'ions
Gestion des risques
Procédés de purification
Procédés d'analyse
Gaz
Fabrication des semi-conducteurs
Déposition
Gravure
Plasma
Support technique
Production
Cosmétiques
Optimisation de la production
procédés de séparation
filtration sur membrane
échange d'ions
électrodialyse
lactosérum
sucre
Déminéralisation
Traitement d'effluents
Osmose inverse